鞋膠

1． 鞋子在流水線上感覺不粘，膠水的開放時間相對縮短，且有冷空氣直襲膠面導致膠面溫度不足其活化溫度，所以，此時應在其粘性維持時間內（3'）盡快貼合。或者保持其活化溫度進行加熱活化。

2． 膠水氣味比之前大很多因受現在的氣候影響，空氣干燥，濕度大幅度降低，加上溶劑的揮發，人的感覺器官異常敏感，因此導致氣味比之前重。

3． 膠水難干因現在氣溫偏低，膠水干燥時應該把溫度適當調高，以期達到最佳的活化溫度。

4． 近期有客人反映我司PU膠外觀變黃我司高層對此非常重視，動員生產，品管，技術，倉庫，市場一起調查，結果是：我司PU膠配方是已獲國家專利的穩定的配方，且目前大量生產，不會出現這種問題。經實驗證實我司的耐黃變性能極佳，安定性佳，耐候性能好，不存在說外觀變黃的事情，問題應當出在第三方，首先要注意的是PU膠在加入硬化劑的情況下，外觀容易發生變黃的現象；其次，在倒膠后，包裝桶應該蓋好，以免有其他物質不慎掉入；第三，切忌將未用完的膠水倒回包裝桶內。

熱熔膠

1.膠使用時為何會拉絲？該如何解決？

拉絲原因一般可能有兩種狀況：

(1) 作業問題：

A、 加熱溫度太低：造成粘度太高。解決方法：提高加熱溫度至正常作業溫度。

B、 膠未完全熔解或未達使用溫度。解決方法：等待膠溫至使用溫度再作業。

(2) 膠的問題：

粘度可能太高。解決方法：更換適當粘度的膠，或稍微提高作業溫度。

2.噴霧和滾輪的作業方式如何選擇，有何好處？

a.噴霧方式作業：

(1)可以達成接蓍又透氣之效果。

(2)節省用膠量，降低成本。

(3)對于非平面部位可以噴膠。

(4)噴膠量人工控制。

(5)溫控較準確，但噴嘴需常清理。

b.滾輪方式作業：

(1)只可平面部位涂布，大小面積皆可。

(2)上膠較人工噴膠均勻。

(3)溫控較噴霧不準確。

萬能膠

1.膠水太稠，難干且粘性不好因為膠水的粘度（操作性）受溫度影響很大，溫度越低粘度越高，就不好涂刷，而且涂膠也會比較厚，膠水表層溶劑揮發結成膠膜，用手感覺似乎已經干了，但里面仍未完全干燥，此時貼合必然會出現接著不良，拉絲，彈開等一系列連鎖反應。應該這樣來操作：膠水要刷薄，均勻，干燥要完全，最好能保證貼合時的膠面溫度38℃左右。

2.在裝飾初期拉力好，但過三兩個月后會脫落。在做裝飾工程時刷膠一定要均勻，膠水要完全干燥，且貼合一定要密實，不能有包風現象且要用專用的加壓設備壓實。如果未壓實有包風現象則日后會發生粉化導致異常。

噴膠

1.膠水不好噴，因受氣候影響，膠水在秋冬季節粘度顯得較高，導致不好噴涂。此時可用我司專用的稀釋劑將其稀釋到合適的粘度再行操作。

2.膠水難干，氣溫偏低，有的客人將我司膠水用稀釋劑將膠水調稀后，在噴涂過程中未控制噴槍的氣壓，流量，以點狀噴涂，應該噴成霧狀且不宜噴得過多過厚，噴槍距噴面50-90公分，呈45度角，均勻噴涂。

3.在做沙發時，海綿貼合初期感覺還行，但套皮套時海綿會脫膠這與之前操作有相當大的關系，一般來說我司生產的噴膠其粘期拉力與 2 天甚至更長時間的拉力相比較都是差距極小的。請按照正常的操作來規范操作。

貼合膠

1．貼合部位暴開：

（1）上膠不均勻，有的地方厚有的地方薄，這樣就會導致加壓不均勻，在貼合時有包風現象，此時當用厚薄規調整膠槽左右及中間的上膠厚度，務必要一致。

（2）膠水未干。因為膠水由樹脂和溶劑組成，在溶劑未完全揮發的情況下，粘水不能達到最佳的粘著強度，而且在貼合后膠水中的溶劑無法揮發出去，至使貼合面一直處于“浸泡”狀態，粘著必然不好，應此，有必要調整滾筒溫度和滾筒的速度。

（3）上膠量不夠。針對不同的材料有不同的用膠量的標準，對于表面細密，光滑的材料上膠量可充許減少，但對于孔細大，結構疏松的材料必須上膠要厚些才能達到完好的效果。

2.在上膠后有的材料會卷起來，對于不同的材料我司有不同的膠水與之對應使用，有的需要用柔軟型的，有的要上膠薄的，這對現場操作機器的師傅也是一種考驗。

3.包風，這完全是操作因素導致，可能性有：上膠不均勻，加壓不均勻，材料本身表面不平導致。